请联系客服QQ
艾特贸易网首页

艾特贸易网

数控铣床数控系统无显示故障的维修实例

提示:

某数控铣床,开机后数控系统电源指示灯不亮,且数控系统显示器无显示。该类故障涉及面较广,在排除故障前,必须要对数控系统的硬件结构非常熟悉。在数控铣床中最常用的系统是日本FANUC系统和德国SIEMENS公司的SINUMERIK系统。这两个系统可靠性好、操作简便,在我国数控系统市场上的占有率分居前两名。FANUC系统的数控单元

    某数控铣床,开机后数控系统电源指示灯不亮,且数控系统显示器无显示。该类故障涉及面较广,在排除故障前,必须要对数控系统的硬件结构非常熟悉。在数控铣床中最常用的系统是日本FANUC系统和德国SIEMENS公司的SINUMERIK系统。这两个系统可靠性好、操作简便,在我国数控系统市场上的占有率分居前两名。FANUC系统的数控单元结构示意图如图3-13所示,各部分的功能如下:
FANUC系统的数控单元结构示意图
    3-13    FANUC系统的数控单元结构示意图
    (1)主印制电路板(MASTER PCB) CPU在该板上,它主要用于系统主控。该板还连接其他各功能板,并有故障报警功能。
    (2)数控单元(NC)电源 主要提供+5V+15V-15V+24V-24V直流电源,用于各板的供电及单元内继电器控制。
    (3)图形显示板提供图形显示功能及第2轴、第3轴手摇脉冲发生器接口等。
    (4) PMC控制板为可编程机床控制器提供扩展的输入/输出板接口。
    (5)基本轴控制板(AXE) 提供XYZ轴和第4轴的进给指令,接收从XYZ轴和第4轴位置编码器反馈的位置信号。
    (6)输入/输出接口板 通过各个特定的插座,为PMC提供输入/输出信号。
    (7)存储器板(MEM) 接收系统操作面板的键盘输入信号,提供串行数据传送接口、纸带读入接口、手摇脉冲发生器接口、主轴模拟量和位置编码器接口。同时存储系统参数、刀具参数和零件加工程序等。
    (8)CPU(SUB) 管理58轴的数据分配,提供RS232RS422的串行数据接口等。
    (9)5、第6轴控制板(AXS) 提供第5、第6两个扩展轴的进给指令,接收从以上两个轴位置编码器反馈的位置信号。
    (10)7、第8轴控制板(AXA) 提供第7、第8两个扩展轴的进给指令,接收从以上两个轴位置编码器反馈的位置信号。
    (11)I/A 该板为PMC提供扩展的输入/输出信号,同时提供通信接口。
    最常用的FAUNC系统数控单元内部电缆连线如图3-14所示。
    了解了上述数控系统的硬件结构后,可进一步对前述故障进行分析。电源接通后,数控系统显示器无任何显示的故障可从以下几方面进行考虑:
FAUNC系统数控单元内部电缆连线示意图
    3-14    FAUNC系统数控单元内部电缆连线示意图
    1)亮度检查。检查显示器的亮度及对比度调节旋钮位置是否正常。
    2)电缆连接检查。检查与显示器有关的视频信号电缆连接是否正常,检查信号电缆及接插件的连接情况。
    3)电压检查。检查显示器输入单元电压是否正常。一般单色CRT多为+24V直流电压,而彩色CRT多为220V交流电压,不同厂家的产品会有较大的差别。如确认输入电压正常,则应检测电网电压是否正常,如果电网电压波动超差或经常发生停电现象,就有可能会损坏数控系统。
    4)确定故障位置。显示器无显示,但机床却能正常执行手动或自动操作,说明系统控制部分能正常进行插补运算及伺服控制,故障仅存在于显示部分或CRT控制部分。
    5)检查视频输入信号。用示波器检查视频输入信号( VIDEO),根据信号是否异常或消失,可以判断故障出在主控制印制电路板上的视频接口电路部分或出在显示器系统。
    6)主控系统检查。如果显示器无显示,而且机床不能动作,则故障很可能发生在数控系统的主控系统,如CPU模块、RAMROM。因故障的起因多数不在显示器本身,可根据主控制器上报警信息的指示进行分析处理。
    7)显示器检查。显示器由显示单元、视频调节器等部分组成,其中任一部分工作失常都会造成显示器无辉度或有辉度而无图像。确定故障是否发生在显示器本身,可通过观察开关机瞬间显示器上是否有亮点或光带等方法判断故障部位并进一步进行检查。
    根据上述步骤,一步一步下来,最终检查结果为主控部分的CPU模块发生了故障损坏,使显示器无显示、机床不能动,更换CPU故障模块后故障排除。

(责任编辑: 佚名 )

  • 本文关键字:数控铣床 故障 

免责声明:本文章仅代表作者个人观点,与艾特贸易网无关。本站大部分技术资料均为原创文章,文章仅作为读者参考使用,请自行核实相关内容,如若转载请注明来源:艾特贸易网 http://www.aitmy.com