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大理石板、花岗石板、青石板、预制水磨石板等饰面板的施工工艺

提示:

1)小规格饰面板的镶贴 板材尺寸小于300mm300mm,板厚8~12mm,粘贴高度低于1m的踢脚线板、勒脚、窗台板等,可采用水泥砂浆粘贴的方法施工。 施工工序为:基层处理一抹底灰一镶贴饰面板。 (1)踢脚线粘贴。先用12mm厚1:3水泥砂浆打底,用刮尺刮平,划毛。底灰凝固后,在湿润的石板背面抹2~3mm厚素水泥浆(可掺胶),随即将

    1)小规格饰面板的镶贴
    板材尺寸小于300mm×300mm,板厚812mm,粘贴高度低于1m的踢脚线板、勒脚、窗台板等,可采用水泥砂浆粘贴的方法施工。
    施工工序为:基层处理一抹底灰一镶贴饰面板。
    (1)踢脚线粘贴。先用12mm1:3水泥砂浆打底,用刮尺刮平,划毛。底灰凝固后,在湿润的石板背面抹23mm厚素水泥浆(可掺胶),随即将其贴于墙面,用木槌轻敲,靠尺、水平尺找平直,使相邻各块饰面板接缝齐平,高差不超过0. 5mm,并将边口和挤出拼缝的水泥擦净。用专用嵌缝材料或同色水泥嵌缝,注意养护。
    (2)窗台板安装。安装窗台板时,先校正窗台的水平,确定窗台的找平层厚度,在窗口两边按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。多窗口的房屋剔槽时要拉通线,并将窗口找平。
    清除窗台上的垃圾杂物,洒水润湿。用1:3干硬性水泥砂浆或细石混凝土抹找平层,用刮尺刮平,均匀地撒上干水泥,待水泥充分吸水呈水泥浆状态,再将湿润后的板材平稳地安上,用木槌轻轻敲击,使其平整并与找平层有良好黏结。板材放稳后,应用水泥砂浆或细石混凝土将嵌入墙的部分塞密堵严。窗台板接槎处注意平整,并与窗下槛同一水平。
    若有暗炉片槽,且窗台板长向由几块拼成,在横向挑出墙面尺寸较大时,应先在窗台板下预埋角铁,要求角铁埋置的高度、进出尺寸一致,其表面应平整,并用较高标号的细石混凝土灌注,过一周后再安装窗台板。
    当板边长大于400mm或镶贴高度超过1m时,可用安装方法施工。施工分为干挂和湿挂两类。湿挂法施工又分为传统施工法和改进施工法。
    2)湿挂法
    适用于板材厚为2030mm的大理石、花岗石或预制水磨石板,墙体为砖墙或混凝土墙。优点是牢固可靠,缺点是工序烦琐,卡箍多样,板材上钻孔易损坏,特别是灌注砂浆易污染板面和使板材移位。
    具体做法为:先在结构表面固定Φ6筋骨架,或与埋件焊接,或埋膨胀螺栓焊接,或与顶模箍筋焊接;钢筋钩中距为500mm或按板材尺寸,当挂贴高度大于3m时,钢筋钩改用Φ10钢筋,钢筋钩埋人墙体内深度应不小于120mm,伸出墙面30mm,混凝土墙体可射入Φ3.7×62的射钉,中距亦为500mm或按材尺寸,射钉打入墙体内30mm,伸出墙面32mm
    拉线、垫底尺,从阳角处或中间开始绑扎板块,在饰面板上、下边各钻不少于两个Φ5的孔。孔深15mm,清理饰面板的背面。用双股18号铜丝穿过钻孔,把饰面板绑牢于钢筋网上。饰面板的背面距墙面应不小于50mm如图8.38所示。
    找垂直后,每安装好一行横向饰面板后,即进行灌浆。灌浆前,应浇水将饰面板背面及墙体表面湿润,在饰面板的竖向接缝内填塞1520mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝,可用石膏灰临时封闭(较大者加支撑),并在缝内填塞泡沫塑料条。用纸或石膏堵侧、底缝,如有移动错位应拆除重新安装;如无移位,方可安装上一行板。
    饰面板灌1:2.5水泥砂浆,每层150200mm,且不得大于板高的13,并插捣密实,待砂浆初凝后,应检查板面位置。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50100mm处如图8.38所示。剔掉石膏块,清理后安第二行。
    待水泥砂浆硬化后,将填缝材料清除。饰面板表面清洗干净。光面和镜面的饰面经清洗晾干后,方可打蜡擦亮。
饰面板湿挂安装方法
    8. 38    饰面板湿挂安装方法
    (a)传统湿挂法;(b)挂装灌浆法的改进法
    3)干挂法
    干挂法是在饰面板材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件与结构基体用膨胀螺栓或其他架设金属连接。饰面板与墙体之间留出4050mm的空腔。这种方法适用于30m以下的钢筋混凝土结构基体上,不适用于砖墙和加气混凝土墙。
    施工工艺:基层处理一墙体打洞一饰面石板编号一饰面石板打洞一安装饰面石板一清理、嵌缝一打蜡上光。
    干法铺贴工艺的主要优点如下。
    (1)在风力和地震作用时,允许产生适量的变位。
    (2)冬季照常施工,不受季节限制。
    (3)没有湿作业的施工条件,既改善了施工环境,以及空鼓、脱落等问题的发生。而不致出现裂缝和脱落。也避免了浅色板材透底污染的问题。
    (4)可以采用大规格的饰面石材铺贴,从而提高了施工效率。
   (5)可自上而下拆换、维修,无损于板材和连接件,使饰面工程拆改翻修方便。
    干法铺贴工艺主要采用扣件固定法,如图8. 39所示。
    扣件固定法的安装施工步骤如下。
    (1)板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。
    (2)磨边。板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。
    (3)钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5,深度12mm,用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置准确。
    (4)开槽。由于大规格石板的自重大,除了由钢扣件将板块下口托牢以外,还需在板块中部开槽设置承托扣件以支撑板材的自重。
    (5)涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料,以增强外饰面的防水性能。
    (6)墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时,须进行凿平修整。
扣件固定大规格石材饰面板的干作业做法——板材安装立面图及细部构造
    8. 39    扣件固定大规格石材饰面板的干作业做法——板材安装立面图及细部构造
    (7)弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。
    (8)墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。
    (9)板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装。板材安装要求四角平整,纵横对缝。
    (10)板材固定。钢扣件和墙身用胀铆螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离,在现场用手提式折压机将其加工成角型钢。扣件上的孔洞均呈椭圆形,以便安装时调节位置。
    (11)板材接缝的防水处理。石板饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制接缝的密封深度和加强密封胶的黏结力。


(责任编辑: 佚名 )