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切削加工中振动引起的表面粗糙度

提示:

切削振动不仅明显加剧表面粗糙度,严重时影响机床精度和损坏刀具。振动在已加工表面上形成振纹,并引起切削力波动。形成振动原因较复杂,通常是由于加工工艺系统刚性不足和过大的背切削力而造成的。 振动不仅恶化加工表面质量,严重时会影响机床精度和损坏刀具。其产生原因有:机床主轴径向跳动;工件安装误差造成运动时产

    切削振动不仅明显加剧表面粗糙度,严重时影响机床精度和损坏刀具。振动在已加工表面上形成振纹,并引起切削力波动。形成振动原因较复杂,通常是由于加工工艺系统刚性不足和过大的背切削力而造成的。
    振动不仅恶化加工表面质量,严重时会影响机床精度和损坏刀具。其产生原因有:机床主轴径向跳动;工件安装误差造成运动时产生离心力;工件材料不均匀;间断切削和崩碎切屑产生的冲击力和切削过程中切削力的变化,如切屑与前刀面摩擦力变化、刀具磨损后产生作用力的变化、由积屑瘤引起的切削力变化。通常造成切削振动的主要因素是:径向力Fy增大和加工工艺系统刚性不足。


(责任编辑: 佚名 )

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