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电火花加工的基本原理

提示:

电火花加工是指在一定介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法,又称电蚀加工。 其加工原理如图17-1所示,加工时,将工具电极和被加工工件放入绝缘液体介质中,在两者之间加上100V左右的直流电压,因为工具电极和工件电极的微观表面不是完全光滑的,存在着许多凹凸不平,所以当两者逐

    电火花加工是指在一定介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法,又称电蚀加工。

    其加工原理如图17-1所示,加工时,将工具电极和被加工工件放入绝缘液体介质中,在两者之间加上100V左右的直流电压,因为工具电极和工件电极的微观表面不是完全光滑的,存在着许多凹凸不平,所以当两者逐渐接近、间隙变小时,在工具电极和工件表面的某些微小区域,电场强度急剧增大,引起绝缘液体的局部电离,从而通过这些间隙发生火花放电。

    电火花加工时,火花的温度高达5000~12000℃,在火花发生的微小区域(称为放电点)内,工件材料被熔化和汽化,同时该处的绝缘液体也被局部加热,急速地汽化,体积发生膨胀,随之产生很高的压力。在这种高压力的作用下,已经熔化、汽化的材料就从工件的表面迅速地被除去。每次放电后工件表面上都会产生微小的放电痕,这些放电痕的大量积累就实现了工件的加工。最终工具电极的形状相当精确地被“复印”在工件上,从而完成加工。

电火花加工原理

    17-1    电火花加工原理

    1-工件电极2-脉冲电源3-间隙自动调节器4-工具电极5-液体介质6-液压泵7-过滤器

    电火花加工具有放电间隙小、温度高、放电点电流密度大等特点。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短(放电持续时间的长短)控制加工过程。


(责任编辑: 艾特贸易网 )

  • 本文关键字:电火花加工 

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