由于现场工艺上的要求,很多生产机械在不同的转速下运行。为了方便这种负载,大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率,实现不同转速下运行的目的。MM420变频器最多可以实现7种速度。
本文艾特贸易网小编介绍变频器与西门子S7-200的联机应用,实现变频器的三段速度控制。首先建立硬件连接,其次设置变频器的参数,最后进行程序设计。完成变频器三段速度控制调试。希望读者能通过艾特贸易网写的这篇文章学会变频器与PLC连接的简单接线,并对变频器有进一步了解。
一、控制要求
通过CPU 224 XP型PLC和MM420变频器联机,实现电动机三段速频率运转控制,按下启动按钮SB1,电动机启动并运行在第一段,频率为10Hz,延时20s后电动机运行在第二段,频率为20Hz,再延时10s后电动机反向运行在第三段,频率为50Hz。按下停车按钮,电动机停止运行。
二、MM420变频器的多段速控制功能
多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电动机多段速度运行。可通过如下三种方法实现。
①直接选择(P0701-P0703=15),在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率,端子与参数设置对应见表7-3。
表7-3 端子与参数设置对应表
②直接选择+ON命令(P0701-P0703=16)。
在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见表7-3),又具备启动功能。
③二进制编码选择+ON命令(P0701-P0703=17)。
MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1~DIN3),通过P0701~P0703设置实现多频段控制。每一频段的频率分别由P1001~P1007参数设置,最多可实现7频段控制,各个固定频率的数值选择见表7-4。在多频段控制中,电动机的转速方向是由P1001~P1007参数所设置的频率正负决定的。3个数字输入端口,哪一个作为电动机运行、停止控制,哪些作为多段频率控制,是可以由用户任意确定的,一旦确定了某一数字输入端口的控制功能,其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。
表7-4 固定频率选择对应表
三、设计思路
变频器设三段固定频率,分别由数字输入DIN1、DIN2端口通过P0701、P0702以二进制编码带ON的方式控制,每一频段的频率可分别由P1001、P1002和P1003参数设置。变频器数字输入DIN3端口设为电动机运行、停止控制端,可由P0703参数设置。S7-200 PLC的数字输入端I0.0和I0.1用来控制系统的启动和停止。输出Q0.0、Q0.1、Q0.2分别与MM420变频器的DIN1、DIN2和DIN3连接,按延时顺序实现DIN1、DIN2端子的二进制组合,实现三段速度运行。DIN3实现启停控制。PLC与MM420变频器的接线如图7-13所示,三段频率设定状态表如表7-5所示。
图7-13 变频器三段固定频率控制接线图
表7-5 变频器三段固定频率状态表
四、PLC程序设计
系统动作流程为,当按下正转启动按钮SB1时,输出端Q0.0为逻辑“1”,变频器的DIN1端口为“ON”,DIN1和DIN2的组合为“10”,电动机运行在第一段频率10Hz上。延时20s后,输出端Q0.1为逻辑“1”,变频器的DIN2端口为“ON”,DIN1复位.此时和DIN2的组合为“01”,电动机运行在第二段频率20Hz上,延时10s后.输出端Q0.0为逻辑“1”,变频器的DIN2端口为“ON”,DIN1复位,此时和DIN2的组合为“11”,电动机运行在第三段频率50Hz上。梯形图如图7-14所示。
五、变频器参数设置
①恢复出厂,P0010=30,P0970=1。
图7-14 变频器三段固定频率控制梯形图
②电动机参数设置,参数设置如表7-6所示。
表7-6 电动机参数设置一览表
③频率控制参数设置,具体参数如表7-7所示。
表7-7 频率控制参数设置
六、变频器多段速度调试
①第1频段控制。当SB1按钮开关接通、DIN1和DIN3接通,变频器数字输入端口“5”为“ON”,端口“6”为“OFF”,端口“7”为“ON”变频器工作在由P1001参数所设定的频率为10Hz的第1频段上。
②第2频段控制。延时20s后,DIN1复位,DIN2接通,变频器数字输入端口“5”为“OFF”,“6”为“ON”,变频器工作在由P1002参数所设定的频率为20Hz的第2频段上。
③第3频段控制。延时10s后,DIN1、DIN2接通,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“ON”,变频器工作在由P1003参数所设定的频率为50Hz的第3频段上。
④电动机停车。当SB1、SB2按钮开关都断开时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“OFF”,电动机停止运行。或在电动机正常运行的任何频段,将SB3断开使数字输入端口“7”为“OFF”,电动机也能停止运行。