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硫能改善钢的切削性能的原因是什么

提示:

实现钢的高速切削,必须解决以下三个问题。而钢中硫在解决这三个问题时,起着关键性的作用。(1)钢屑的折断 快速切削的关键是车削应容易折断。否则,无法进行高速切削。钢中硫形成硫化物,切削时成为应力集中点,此处强度低容易断屑,从而解决了断屑问题。(2)加工件表面粗糙度 钢中脆性夹杂物在车削时容易从钢材表面剥落,

    实现钢的高速切削,必须解决以下三个问题。而钢中硫在解决这三个问题时,起着关键性的作用。

    (1)钢屑的折断

    快速切削的关键是车削应容易折断。否则,无法进行高速切削。钢中硫形成硫化物,切削时成为应力集中点,此处强度低容易断屑,从而解决了断屑问题。

    (2)加工件表面粗糙度

    钢中脆性夹杂物在车削时容易从钢材表面剥落,产生麻点增大表面粗糙度。钢中增加硫含量之后,脆性夹杂物可转变为含硫的复合型塑性夹杂物,塑性夹杂物不易剥落,有利于提高表面质量。

    (3)摩擦阻力与刀具的磨损

    中低速切削时,当零件表面温度升高,MnS会熔化形成薄膜附着在刀具与钢的接触面上,起着减少摩擦阻力和润滑的作用,从而提高了刀具的寿命。

    高速切削时,因接触面温升更高,MnS的作用消失。此时,要求熔点更高的复合氧硫化物夹杂物(如CaO·Al2O3·CaSRe2O2S等)替代MnS起润滑作用。


(责任编辑: 艾特贸易网 )

  • 本文关键字:钢 

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