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变频器跳闸报警指示电路

提示:

变频器因故障运行导致保护功能动作后,立即跳闸,同时显示故障代码,变频器外设跳闸报警指示电路会发出声光报警,提醒工作人员对故障及时进行排除。典型电路如图2-62所示。图2-62典型跳闸报警指示电路 变频器异常输出端子(A、B、C)功能是:故障时,B-C间不通,A—C间通;正常时则相反。由图2-62分析可知,当变频器故障跳闸


    变频器因故障运行导致保护功能动作后,立即跳闸,同时显示故障代码,变频器外设跳闸报警指示电路会发出声光报警,提醒工作人员对故障及时进行排除。典型电路如图2-62所示。

 图2-62典型跳闸报警指示电路

2-62典型跳闸报警指示电路

    变频器异常输出端子(ABC)功能是:故障时,B-C间不通,AC间通;正常时则相反。由图2-62分析可知,当变频器故障跳闸后,B-C断开,接触器KM失电,变频器断电保护;同时,A-C接通,继电器KA得电,常开触点闭合,声光报警装置得电发出报警信号。

操作实例

    工厂车间内在各个工段之间运行钢材等重物时常使用的平板车,就是正/反转变频调速的应用实例,它的运行速度曲线如图2-63所示。图中的A-C段是装载时的正转运行,C-E段是卸下重物后空载返回时的反转运行,前进、后退的加/减速时间是由变频器加/减参数来设定的。当前进到接近放下重物的位置B时,减速到10Hz运行,以减小停止时的惯性;同样,当后退到接近装载的位置D时,减速到10Hz运行,减小停止时的惯性。

 图2-63平板车速度运行曲线

2-63平板车速度运行曲线

    现要求用外部按钮控制电动机的启/停,用面板(PU)调节电动机的运行频率。

    实例分析

    (1)运行曲线特点。停车前的缓冲速度保证了停车精度,消除了纠正位置的时间;由于加/减速按恒加/减速运行,没有振动,运行平稳,提高了安全性。

    (2)参数设置。这种用参数单元控制电动机的运行频率、外部接线控制电动机启/停的运行模式,是变频器组合运行模式的一种,参数设定为Pr79 =3。使用接点信号RHRMRL三段速度端子,通过预置参数来设定所需运行速度。基本运行参数设置见表2-33

 表2-33基本运行参数

    2-33基本运行参数

    (3)电路图。电路如图2-64所示,控制电路采用继电器控制变频器正/反转控制电路。

    操作步骤

    (1)按图2-64所示接线,SAl~SA3处于断开位置。

    (2)合上断路器QF,按下SB2,接触器KM线圈得电,主图2-64实例电路图触头闭合,变频器通电。

    (3)PU运行模式下,设定参数清除参数ALLC =1,将所有参数恢复到出厂状态。

    (4)按表2-33设定运行参数。

    (5)Pr. 79=3,“EXT”“PU”灯同时亮。

    (6)接通SA2开关,按下SB4KA1得电,SDSTF接通,电动机正转,平板车以30Hz频率中速前进;当运行到B点时,SA2开关断开,SA3接通,平板车低速前进运行在10Hz频率;当运行到C点时,按下SB3,平板车停止运行。

    (7)接通SA1,按下SB6KA2得电,SDSTR接通,平板车以50Hz频率高速后退;当运行到D点时,SA1断开,SA3接通,平板车低速返回运行在10Hz频率;当运行到E点时,平板车停止运行。

    (8)反复调试,使平板车按图2-63所示曲线运行。

    注意事项

    (1)接线完毕后一定要反复认真检查,以防错误烧坏变频器,特别是主电路部分。

    (2)在接线时,变频器内部端子用力不得过猛,以防损坏。

    (3)接线完毕后,零碎线头一定要清理干净,以免造成异常故障。

    (4)在送电和停电过程中要注意安全,特别是在停电过程中必须待面板LED显示全部熄灭后方可打开盖板。

    (5)变频器进行参数设定操作时应认真观察LED显示内容,以免发生错误,争取一次试验成功。

    (6)在运行过程中要认真观察电动机和变频器的工作状态。

    (7)由于变频器可直接切换其正/反转,必须注意使用时的安全。在变频器由正转切换为反转状态时,加/减速时间可根据电动机容量和工作环境条件不同而定。


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