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卷筒纸胶印机的摆动传墨(水)结构

提示:

摆动传墨(水)也称常规传墨(水)、间歇式传墨(水)。这种机构目前在卷筒纸胶印机上的应用还是较多的。如图4-18所示是摆动传墨、传水的典型机构原理图。 图4-18 摆动传墨、传水结构原理图1-凸轮2、28-滚子3、4、9、20、23、26-连杆 5、25-调节螺母6-墨斗辊7、24-拉簧8-传墨辊10-匀墨辊11、18-摆杆12、21-调节螺钉13-电磁

    摆动传墨(水)也称常规传墨(水)、间歇式传墨(水)。这种机构目前在卷筒纸胶印机上的应用还是较多的。如图4-18所示是摆动传墨、传水的典型机构原理图。

摆动传墨、传水结构原理图

    4-18    摆动传墨、传水结构原理图

    1-凸轮228-滚子349202326-连杆

    525-调节螺母6-墨斗辊724-拉簧8-传墨辊

    10-匀墨辊1118-摆杆1221-调节螺钉

    13-电磁铁14-顶杆151927-支点16-窜水辊

    17-传水辊22-水斗辊

    (1)影响传墨量的因素  摆动传墨机构的传墨量与下列因素有关。

    1)印版滚筒旋转一周,传墨辊摆动次数。摆动次数由控制传墨辊摆动的凸轮和印刷滚筒之间的传动比决定。

    2)传墨辊每次摆动与墨斗辊接触弧长。即每次传递新油墨的量,取决于传墨辊停靠墨斗辊上时间(弧长)的长短。它由图4-18所示的传墨凸轮1的低点相应角度的大小决定。

    3)墨斗辊转动速度。

    4)传墨辊与墨斗辊接触压力。

    5)墨斗辊上墨层厚度。由墨斗辊与墨刀片的间隙决定。

    (2)结构与调整  摆动传墨、传水结构如图4-18所示。调整以下几方面。

    1)传墨。传墨辊是由凸轮1通过滚子2,连杆349及调节螺钉12,摆杆11带动而产生往复运动。因为凸轮1由印版滚筒传动(见图4-25),摆动次数由它们之间的传动比决定,即传墨辊往复摆动次数和印版滚筒转数成一定的比例。因此,传墨辊往复摆动次数随机器速度的变化而变化。卷筒纸胶印机一般是印版滚筒转2~5转左右往复摆动一次,单张纸胶印机一般是滚筒转1.83转往复摆动一次,滚筒直径较大时选用较小值。

    2)停止传墨。当机器离压或停机时,电磁铁13吸合,拉动顶杆14的下端向左摆,顶住连杆9下边向右伸出的一部分,摆杆11停在右边无法向左摆。这时传墨辊就停靠在匀墨辊10上,滚子2升起只能跟凸轮1的高点接触,而不能与低点接触,即停止传墨。

    3)与墨斗辊压力的调整。通过调节螺母5,调整拉簧7力量的大小,从而调整传墨辊和墨斗辊的压力。为了保证在传墨辊磨损后仍能靠上墨斗辊,同时为了使传墨辊与墨斗辊接触时有一定压力,在新机器出厂时,滚子2与凸轮1的低点之间要留有间隙。

    4)与匀墨辊压力的调整。调节螺钉12顺时针转动,传墨辊和匀墨辊之间的压力增大,反之则减小。

    (3)优缺点  摆动传墨目前仍然被广泛采用。主要的优点是它可以精确的调整供墨量。其供墨量可以通过多种方法调节,灵敏性高。特别是印刷品需要非常小的墨量的时候,摆动传墨有独到之处。然而由于它往复摆动可能产生振动,在机器速度很高时需要在结构上采取措施。


(责任编辑: 艾特贸易网 )

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