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PLC与变频器组合的电动机正、反转控制电路

提示:

PLC与变频器组合对电动机正、反转控制,只需利用PLC的输出端子来控制变频器的STR、STF两个端子,控制电路如图4-3所示。按钮SB1和SB2用于控制变频器接通与切断电源,3位旋钮开关SA2用于决定电动机的正、反转运行或停止,X4接受变频器的跳闸信号。在输出侧,Y0与接触器相连接,其动作接受X0(SB1)和X1( SB2)的控制,Y1、Y2、Y3

    PLC与变频器组合对电动机正、反转控制,只需利用PLC的输出端子来控制变频器的STRSTF两个端子,控制电路如图4-3所示。按钮SB1SB2用于控制变频器接通与切断电源,3位旋钮开关SA2用于决定电动机的正、反转运行或停止,X4接受变频器的跳闸信号。在输出侧,Y0与接触器相连接,其动作接受X0(SB1)X1( SB2)的控制,Y1Y2Y3Y4与指示灯HL1HL2HL3HLA相接,分别指示变频器通电、正转运行、反转运行及变频器故障,Y10与变频器的正转端STF相接,Y11与变频器的反转端STR相接。

PLC与变频器组合的正、反转控制电路

    4-3    PLC与变频器组合的正、反转控制电路

    输入信号与输出信号之间的逻辑关系如程序梯形图4-4所示。其工作过程如下:

    按下SB1,输入继电器X0得到信号并动作,输出继电器Y0动作并保持,接触器KM动作,变频器接通电源。Y0动作后,Y1动作,指示灯HL1发亮。

    SA2旋至“正转”位,X2得到信号并动作,输出继电器Y10动作,变频器的STF接通,电动机正转启动并运行。同时,Y2也动作,正转指示灯HL2发亮。

    SA2旋至“反转”位,X3得到信号并动作,输出继电器Y11动作,变频器的STR接通,电动机反转启动并运行。同时,Y3也动作,反转指示灯HL3发亮。

程序梯形图

    4-4    程序梯形图

    当电动机正转或反转时,X2X3的常闭触点断开,使SB2(从而X1)不起作用,于是防止了变频器在电动机运行的情况下切断电源。

    SA2旋至中间位,则电动机停机,X2X3的常闭触点均闭合。如再按SB2,则X1得到信号,使Y0复位,KM断电并复位,变频器脱离电源。

    电动机在运行时,如变频器因发生故障而跳闸,则X4得到信号,使Y0复位,变频器切断电源,同时Y4动作,指示灯HL4发亮。

    与继电器控制变频器的正、反转电路相比较,PLC与变频器组合的电动机正、反转控制具有操作方便、不需要停机、电流小的优点。

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  • 本文关键字:变频器 

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