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埋弧焊I形坡口悬空双面焊工艺

提示:

悬空焊时,工件背面不加衬垫,不需要任何辅助设备和工具卡,比较方便。为防止液态金属从间隙中流失或引起烧穿,要求严格控制间隙,装配时一般不留间隙或间隙≤1mm。焊接正面的工艺参数较小,保证熔深50%焊件厚度;翻转工件后再焊反面,为保证焊透,焊接电流较大,保证熔深达到60% ~70%焊件厚度。焊接工艺参数见表2-70。 悬

    悬空焊时,工件背面不加衬垫,不需要任何辅助设备和工具卡,比较方便。为防止液态金属从间隙中流失或引起烧穿,要求严格控制间隙,装配时一般不留间隙或间隙≤1mm。焊接正面的工艺参数较小,保证熔深<50%焊件厚度;翻转工件后再焊反面,为保证焊透,焊接电流较大,保证熔深达到60% ~70%焊件厚度。焊接工艺参数见表2-70

    悬空焊的关键是控制好正面焊缝的熔深,若正面焊缝的熔深小于2件厚度的40%,则焊不透;若熔深超过2件厚度的50%,则容易引起焊漏或烧穿。在实际操作时,因无法测定熔池的深度,只能靠经验来估计熔深。如在焊接过程中观察工件背面温度场的大小、形状和颜色;或观察工件背面生成的氧化皮的多少、形状和颜色来估计熔深。

    2-70    I形坡口悬空双面焊工艺参数

I形坡口悬空双面焊工艺参数

    对于5~ 14mm厚的钢板,在焊接过程中熔池背面的温度场应呈鲜红色到淡黄色(约800~1100℃),工件越薄,颜色应越浅,才可能达到要求的熔深;若温度场呈淡黄色或白亮色时(背面温度已超过1200℃),说明熔池太大,工件即将烧穿,必须迅速改变焊接工艺参数,立即减小焊接电流或提高焊接速度。若熔池背面温度场颜色为枣红色或较暗(背面温度低于600℃),说明熔深太小,应适当降低焊接速度或增加焊接电流。

    若从工件背面观察到的颜色为鲜红色或淡黄色,温度场前端为圆形,说明焊接速度较低,可进一步提高焊接速度;若温度场前端呈尖形,说明焊接速度太快,应立即减小焊接速度,并适当提高电弧电压。正确的温度场形状应为蛋圆形,小头在前。

    判断熔深的另一种方法是观察焊缝背面的氧化皮的颜色与厚度。焊接过程中,焊缝背面处于温度场的高温下,表面极易氧化,温度越高,氧化程度越严重。若焊缝背面氧化物呈深灰色,且较厚并有脱落或裂开现象,说明焊缝已熔透;若焊缝背面呈赭红色,甚至没有氧化膜,说明加热温度低,有未焊透的危险。


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  • 本文关键字:埋弧焊 

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